Tecnología de sensores y software para diagnósticos avanzados

El WEGscan es una solución innovadora para el monitoreo en línea de la flota de equipos y activos, asegurando, a través del análisis predictivo, el nivel de excelencia de la operación.

El WEGscan recopila datos como temperatura, vibración en los tres ejes, campo magnético y otras informaciones relevantes del activo. Con el desarrollo de este sensor, WEG creó y patentó dos tecnologías innovadoras: WEGsense y WEGsync.

Para elevar el nivel de la gestión del mantenimiento industrial, WEGscan cuenta con una solución en la nube, el WEG Motion Fleet Management, para almacenamiento de datos, para análisis avanzado por un técnico o especialista y también para procesamiento de datos por Inteligencia Artificial para diagnóstico autónomo. Esta solución permite reducir el costo operativo de la flota de equipos (costo total de propiedad - TCO) a través del monitoreo de condición con tecnología IoT (Internet of Things).

• + energía:

  El sistema de energía se ha optimizado para un mejor uso de la batería y para permitir una recopilación de datos aún más sofisticada. Ahora también con opción de alimentación externa.

• + flexibilidad:

  Modular y versátil, el nuevo sensor y software se pueden personalizar y utilizar en prácticamente cualquier tipo de equipo o activo.

• + sensoreamiento:

  Con las tecnologías WEGsense y WEGsync, es posible realizar diagnósticos aún más precisos y tempranos, además de simplificar análisis complejos.

• + conectividad:

  Se han mejorado el alcance y la comunicación, lo que permite aprovechar los sensores de manera integral e incluso más funcional. Permitiendo que la solicitud de mediciones y actualizaciones de sensores se den a través del gateway.

WEGsync

La tecnología WEGsync combina la medición sincronizada de vibraciones con múltiples sensores y algoritmos WEG avanzados para el análisis de fase y la deformación estructural de los activos monitoreados.

Con WEGsync, es posible evaluar de forma cualitativa las debilidades estructurales de la aplicación (a través de ODS). Por ejemplo: región de mayor deformación en el activo; problemas de acoplamiento, holgura y fijación; verificación de los planos de desequilibrio de un rotor; entre otros.