Dans le paysage industriel actuel, l'efficacité énergétique est devenue une priorité essentielle pour les fabricants du monde entier. WEG, en partenariat avec BDC — son distributeur de longue date basé à Blois — a modernisé un mélangeur de PVC installé à l’origine en 1998. Cette modernisation a été réalisée pour un important fabricant français spécialisé dans les tuyaux, raccords et accessoires durables en PVC, PP et PE, dans le but d'améliorer l'efficacité énergétique et de réduire les coûts de maintenance.
Le projet consistait à remplacer un moteur à courant continu obsolète et énergivore par un moteur synchrone WEG hautement efficace. L'objectif principal était d'optimiser la consommation d'énergie et les résultats ont été remarquables. Un suivi régulier des performances révèle une économie moyenne de 30%, avec des pointes atteignant 35%. Cette réduction de la consommation d'énergie démontre la performance de la solution globale, associant un nouveau moteur et un variateur de fréquence, pour optimiser l’efficacité opérationnelle.
La décision d'opter pour la technologie synchrone a été motivée par sa capacité à répondre aux exigences de performances élevées de l'installation tout en minimisant les besoins de maintenance. La taille compacte du moteur a également été un facteur clé dans le choix de cette solution car elle était parfaitement adaptée aux contraintes spécifiques du site d'installation. Cette approche personnalisée souligne l'expertise de WEG dans la fourniture de solutions sur mesure pour répondre aux besoins uniques de ses clients.
Un aspect essentiel de ce projet réside dans la solution d’ingénierie sur mesure développée par l’équipe dédiée de WEG. Le département d'ingénierie a effectué des analyses de résistance approfondies et conçu une bride d'adaptation spécifique de par sa taille et la résistance mécanique nécessaire dans ce type de montage. Cette bride garantit l'intégrité structurelle et la sécurité du moteur suspendu, malgré une taille réduite pour permettre le passage du moteur dans la machine client. Démontrant l'engagement de WEG à fournir des solutions sur mesure et de haute précision, même dans des applications complexes.
Le projet impliquait également l'intégration d'un système de contrôle complet. L’armoire électrique AFW11-C de WEG, équipée d’un variateur de fréquence CFW11 intégré, pilote et régule le moteur récemment installé. Sa compacité a permis de conserver l’armoire en courant continu, offrant ainsi au client final la possibilité de repasser sur ce mode d’alimentation si nécessaire.
Le calendrier du projet a suivi un processus de prise de décision méticuleux et structuré. La décision de remplacer le moteur, initiée en 2022, a été finalisée début 2023. En mai 2023, WEG France a collaboré étroitement avec BDC et le client final pour finaliser la conception. Cette collaboration a abouti à une commande ferme début 2024. La solution sur mesure a été livrée en octobre 2024 et le moteur a été mis en service en décembre 2024 lors d'un arrêt technique planifié. Cette exécution dans les délais a été rendue possible grâce à une communication et une collaboration sans faille entre WEG, BDC et le client utilisateur.
BDC : un partenaire de confiance ancré dans la durée.
BDC, avec ses 25 ans d'expertise, est un partenaire de confiance de WEG. Son rôle dans la réussite de ce projet a été essentiel, en apportant des solutions précises et efficaces et en surmontant les défis techniques, tels que l'espace limité pour l'installation du moteur et les exigences strictes en matière d'efficacité énergétique. La confiance mutuelle entre WEG et BDC a été le pilier de cette collaboration réussie, ouvrant la voie à de futurs projets, notamment l’intégration potentielle de la nouvelle génération de moteurs hybrides WEG, comme la gamme synchrone W23 Sync+.
