La empresa colombiana West Arco, perteneciente al grupo ESAB, el mayor productor mundial de equipos para soldadura y corte, viene ejecutando desde 2017 un plan de modernización de su fábrica en la ciudad de Bogotá. Entre las acciones tomadas, una de ellas fue la sustitución de los motores viejos de sus equipos para soluciones de alto rendimiento WEG. West Arco, buscando conducir sus procesos y productos buscando la sostenibilidad, encontró en las soluciones WEG un gran ahorro en el cambio de los motores. La empresa colombiana tiene como objetivo no sólo reducir el consumo de energía, sino también mitigar los impactos ambientales de sus procesos productivos.
En la actual fase de modernización de la fábrica, un total de 11 motores han sido sustituidos. Los equipos cuyo funcionamiento fueron entre 2000 y 5000 horas de operación por año, el redimensionamiento de los motores en relación a la exigencia de la aplicación, motores con servicio superior a 10 años y / o más de 2 veces ya rebobinado fueron criterios utilizados para la sustitución.
Los equipos elegidos, los cuales tuvieron sus motores cambiados se enumeran en la siguiente tabla:
Aplicación | Potencia motor (HP) | Nivel de eficiencia instalado |
Horno | 100 | Alta |
Prensa 4 | 40 | Premium |
30 | Premium | |
Prensa 3 | 40 | Premium |
30 | Premium | |
(1)Prensa 1 | 30 | Premium |
25 | Premium | |
Trefiladora | 60 | Premium |
50 | Premium | |
50 | Premium | |
50 | Premium |
(1) Aplicación repotenciada.
Las evaluaciones de los resultados se realizaron en asociación con el Consejo Colombiano de Eficiencia Energética considerando las mediciones en los antiguos motores (antes del cambio) y después de la instalación de los motores alto rendimiento de WEG. En algunas aplicaciones, el análisis previo del consumo y el rendimiento de los motores estándar se basó en mediciones históricas del departamento de mantenimiento, para las cuales se consideró para el análisis simular la operación de los motores antiguos en las condiciones medidas de los nuevos motores, analizando la potencia y el porcentaje de carga para garantizar el análisis en condiciones muy similares del ciclo de operación y carga en la aplicación, desconsiderando los períodos de permanencia del equipo en stand-by. Con los análisis, se obtuvieron los siguientes resultados:
Aplicación | Consumo (kWh-año) motores antiguos | Consumo (kWh-año) motores nuevos WEG | Ahorro | |
kWh-año | % | |||
Horno | 102.216,33 | 98.037,68 | 4.178,66 | 4,1% |
Prensa 4 | 41.818,85 | 39.269,18 | 2.549,66 | 6,1% |
Prensa 3 | 36.957,70 | 34.886,04 | 2.071,66 | 5,6% |
Prensa 1 | 52.766,80 | 49.963,31 | 2.803,49 | 5,3% |
Trefiladora | 182.360,79 | 171.253,43 | 11.107,37 | 6,1% |
Total | 416.120,47 | 393.409,64 | 22.710,84 | 5,4% |
Beneficios:
Beneficio Económico: Teniendo en cuenta la caída en el consumo de 22.710,84 kWh, valorado en 340 COP $ / kWh (contrato West Arco), la economía anual de la empresa es de COP $ 15,4 millones. Por lo tanto, el tiempo de retorno de la inversión es de aproximadamente 4,8 años.
Beneficio ambiental: La reducción de las emisiones indirectas de CO2, debido a la reducción del consumo, es de 64,5 tCO2, usando un factor UPME de 0,367 tCO2 / MWh.