WEG Automatización África y WEG Transformadores África, parte del Grupo Zest WEG, participaron con la puesta en marcha de una subestación en contenedor y una solución de sala eléctrica en el nuevo sitio de relaves de Fase 1 del Proyecto de Recuperación de Oro Far West de DRDGOLD.
El proyecto de recuperación de relaves tendrá 500,000 toneladas por mes de material bombeado desde la presa Driefontein 5 a través de una nueva tubería de 2 km hasta la planta Driefontein 2. Tyrone Willemse, gerente de desarrollo de negocios para proyectos y contratos en WEG Automatización África, destaca los plazos ajustados en los que se tuvo que realizar el trabajo.
El desarrollo de la Fase 1 comenzó en agosto de 2018 con la primera puesta en marcha que comenzó solo cuatro meses después, en diciembre de 2018. En un paso inusual para dicho proyecto, la parte eléctrica se suministró antes de los aspectos mecánicos para acelerar el contrato.
"En la instalación de relaves, el cliente requería una subestación de media tensión (MT), una subestación de baja tensión (BT) y una sala eléctrica", dice Willemse. "Esto se acomodó dentro de una estructura de doble contenedor, que también incluía una habitación para alojar todos los variadores de velocidad independientes (VSD) y las fuentes de alimentación ininterrumpida (UPS)".
El contenedor se montó sobre un zócalo de hormigón con pilares de 2.5 metros que elevaban la estructura para permitir una visibilidad óptima desde la sala eléctrica. Las pérdidas de calor se incluyeron en el diseño para garantizar que la subestación permaneciera fría y que la instalación estuviera equipada con un sistema integral de detección de incendios.
Willemse dice que una consideración importante era reducir la huella de la subestación, y el uso de variadores de velocidad (VSD) independientes permitió esto. "Si la configuración VSD hubiera sido un diseño convencional, estas unidades se habrían incorporado en paneles y hubiéramos necesitado un contenedor adicional", dice. Los VSD se colocan contra la pared del contenedor y están completamente aislados de cualquier conductor expuesto.
También se suministraron Centros de Control de Motores (CCM) para las modificaciones a la planta Driefontein 2. El CCM para el espesante es alimentado por dos transformadores de 1600 kVA y el CCM de relaves es alimentado por un transformador de 1600 kVA; ambos fueron fabricados en las instalaciones de WEG Transformadores África en Wadeville. Significativamente, estos transformadores WEG tienen un contenido local del 95%, muy por encima de la especificación del 90% requerida.
"Para este proyecto, los transformadores son proyectados para incorporar el componente VSD de la carga, y esto demuestra la flexibilidad de ingeniería que WEG Transformadores África puede ofrecer a los clientes para cumplir con parámetros operativos específicos", dice Stuart Brown, líder del equipo de ventas de WEG Transformadores África. "No es un transformador de distribución como tal, sino un transformador de tipo VSD".
Se tuvo que aumentar la capacidad de enfriamiento para acomodar los armónicos, y también se redujo la densidad de flujo. Los transformadores WEG están construidos según la especificación SANS 780, que estipula pérdidas incluso más bajas que el estándar IEC global. Brown explica que esto se traducirá con el tiempo en ahorros de energía para el cliente y es una ventaja importante.
La fabricación de todos los CCM’s y las adaptaciones al contenedor fueron realizadas por WEG Automatización África en sus instalaciones en Robertsham, Johannesburgo y Heidelberg, lo que se suma al alto contenido local en este proyecto. Esta capacidad de fabricación local es una parte integral del estado de Zest WEG Group como contribuyente de nivel 1 de B-BBEE.
Se tuvo especial cuidado con las modificaciones en sitio de la propia planta. En la extensión de CCM de molienda y clasificación, se requirió que WEG Automatización África hiciera la conexión a los MCC’s existentes de DRDGOLD. El uso de cámaras de impacto a ambos lados de la estructura existente creó mayor seguridad. En el CCM de agua de retorno, se agregó un zócalo elevado para facilitar el acceso del cable. Los cables de entrada superior para los CCM’s de recepción de lodos y relaves fueron facilitados debido el diseño innovador de la estructura.
Los CCM’s incorporan una amplia gama de productos BT WEG que incluyen disyuntores de aire (ACB) para un nivel de falla de 50 kA, disyuntores de caja moldeada (MCCB), contactores, fusibles rápidos de alta acción y relés para protección de motor.
Los motores eléctricos de BT W22 fueron seleccionados para accionar las bombas de relaves, asegurando un menor consumo de energía a través del diseño de estos motores, que tienen un diseño óptimo de aletas de enfriamiento. El grado de protección es IP66 asegurando un sellado efectivo contra líquido y polvo.
WEG Automatización África, anteriormente conocida como Shaw Controls, recientemente cambió su nombre para alinearse con la empresa matriz, la estrategia global de WEG con sede en Brasil. Su planta de fabricación local ha recibido un amplio programa de inversión de WEG que ha mejorado sus instalaciones como parte del compromiso continuo con la economía y los clientes de Sudáfrica en la región.
