As entradas digitais (DI’s) são ativadas com 0V (borne XC1:5), conforme esquema abaixo:

• O potenciômetro deve ser maior ou igual a 5k ohms, um potenciômetro menor que este valor pode causar danos à fonte de 10V do inversor;
• O centro do potenciômetro deve ser conectado no borne XC1: 6, para a entrada analógica AI1 ou no borne XC1: 8, para a entrada analógica AI2 (somente se for versão plus);
• As extremidades do potenciômetro são conectadas na fonte de 10V, que são os bornes XC1: 5 (0V) e 6 (10V);
• A figura abaixo, mostra um exemplo de conexão de um potenciômetro na entrada analógica:

• Os Relés do CFW-08 são contatos secos;
• As capacidades dos contatos são 250Vac/0,5A;
• São normalmente utilizados para sinalização externa;
• Quando a função programada em P277 ou P279 for verdadeira a bobina do relé correspondente será energizada;
• O Relé 2 (P279) está disponível somente na versão plus;
• Na versão standard o inversor tem um relé com dois contatos, um NA (XC1 bornes 11-12) e outro NF (XC1 bornes 10-11) que atuam conforme a programação de P277;
• Na versão plus o inversor tem dois relés, o relé RL1 (P277) tem um contato NA (XC1 bornes 11-12) e o RL2 (P279) tem um contato NF (XC1 bornes 10-11);
• A programação dos Relés pode ser feita conforme a tabela a seguir:

• Definições dos símbolos usados nesta função:

• Fs = freqüência de saída (P005);
• Fe = freqüência de entrada da rampa (referência de freqüência);
• Fx = freqüência Fx, definida pelo usuário através do parâmetro P288;
• Is = corrente de saída (P003);
• Ix = corrente Ix, definida pelo usuário através do parâmetro P290.

• A frenagem CC permite a parada rápida do motor através da aplicação de corrente contínua no mesmo;
• A corrente aplicada na frenagem CC, que é proporcional ao torque de frenagem, pode ser ajustada em P302. É ajustada em percentual (%) da corrente nominal do inversor;
• No P300 é ajustada a duração desta frenagem (em segundos);
• No P301 ajusta-se a freqüência na qual a frenagem deve começar a atuar;
• No P302 é ajustado qual a porcentagem de corrente a ser aplicada;
• Antes de iniciar a frenagem por corrente contínua existe um "tempo morto" (motor gira livre), necessário para a desmagnetização do motor. Este tempo é função da velocidade do motor (freqüência de saída) em que ocorre a frenagem CC;
• Durante a frenagem CC o display de leds indica DCBR piscante;
• Caso o inversor seja habilitado durante o processo de frenagem esta será abortada e o inversor passará a operar normalmente. A frenagem CC pode continuar atuando mesmo que o motor já tenha parado;
• Cuidar com o dimensionamento térmico do motor para frenagens cíclicas de curto período;
• Veja a seguir como funciona a frenagem CC:

(desabilitação por rampa)

(desabilitação por habilita geral)

Para fazer a programação do PID, seguir os seguintes procedimentos (considerando que o inversor esteja com a programação padrão de fábrica) :

1º passo - Programar P000=5 (alteração de parâmetros);

2º passo - Programar P220=1 (remoto);

3º passo - Programar P222=0 (teclas);

4º passo - Programar P263=0 (Sem função/Habilita Geral);

5º passo - Programar P266=8 (Sem função/Gira - Pára);

6º passo - Programar P133 na velocidade mínima de funcionamento;

7º passo - Programar P134 na velocidade máxima de funcionamento;

8º passo - Programar P203=1 (PID);

9º passo - Programar P527 conforme abaixo:

• Valor "0" (direto) quando a velocidade do motor deve ser aumentada para fazer a variável do processo aumentar também;
• Valor "1" (reverso) quando a velocidade do motor deve ser diminuída para fazer a variável de processo aumentar.

10º passo - Programar P235=0 se o sinal for 0...10V ou 0...20mA e P235=1 se o sinal for 4-20mA;

11º passo - Alterar a chave de seleção S1.1 para OFF se o sinal de realimentação for 0...10V e alterar a chave S1.1 para ON se o sinal de realimentação for 0...20mA ou 4...20mA;

12º passo - Habilitar o motor fechando os bornes 1-4-5 da régua XC1;

13º passo - Variar a velocidade do motor pelo parâmetro P002 até atingir a variável de processo desejada;

14º passo - Quando chegar à variável de processo desejada fechar os bornes 3-5 da régua XC1 (manual/automático);

15º passo - Nesse momento em que fechar a chave Manual/Automático, o inversor irá começar a fazer a modulação do sinal de realimentação para o funcionamento do PID;

16º passo - Se necessitar mudar o valor do setpoint (variável de processo de valor desejado), abrir os bornes 3 e 5 da régua XC1 (manual/automático) e seguir os procedimentos a partir do 13º passo.

• O sinal de realimentação deve ser conectado nos bornes 06(positivo) e 05(negativo), da régua de bornes XC1;
• Para partir o motor fechar os bornes 1-4-5 da régua XC1.

Nota:

• Variável de Processo PID:

• É aquela que se deseja controlar, como: Controle de nível, temperatura, dosagem, pressão, vazão, etc.

• Setpoint:

• Valor desejado da variável de processo que se deseja operar.