Publicado originalmente en http://empoweringpumps.com/proco-inspecting-expansion-joints-marine/

La tasa de reciclaje de cobre es mayor que la de cualquier otro metal, con un billón de libras de cobre actualmente en circulación en todo el mundo. Copper Recovery, con sede en California, es un fabricante de equipos de reciclaje de alambres y cables. Su maquinaria es utilizada por depósitos de chatarra y plantas de reciclaje para recuperar almacenados de alambre de cobre y devolver este producto al sector manufacturero.

¡Estas máquinas de corte de alambre son utilizadas por los depósitos de chatarra que reciclan más de 1000 libras de chatarra de alambre de cobre aislado cada día! Puesto que el alambre de cobre es aislado con plástico alrededor de él, estas máquinas cortan el alambre de cobre al tamaño de un grano del arroz, y "soplan" con eficacia los pedacitos minúsculos del revestimiento plástico de modo que el cobre puro limpio se pueda recuperar.

En 2016, Copper Recovery hizo un cambio importante en sus máquinas para incorporar motores y reductores WEG en el equipo de reciclaje que fabrican. Beau Janzen, Gerente de Producto para Reciclaje de Cobre, trabajó con un ingeniero mecánico y diseñador CAD en 2015 para revisar el diseño de la máquina y realizar mejoras. "Al mirar el diseño de la máquina, realmente queríamos hacerlo mejor, así que decidimos alejarnos de los accionamientos “rueda de cadena” para utilizar reductores cónicos helicoidales. Mientras los reductores helicoidales cónicos eran más caros, eran una solución más robusta que mejoraría enormemente el rendimiento de la máquina. "

Los dos cambios principales implicaron que el motor de la trituradora y el reductor del silo de dosificación. Para la trituradora, los motores WEG de 60HP ahora se utilizan para girar el rotor de corte principal de la trituradora. Este motor trabaja fuerte y requiere un motor resistente y durable. WEG fue la elección natural. El silo de dosificación amortigua la salida de material entre la trituradora y el molino de corte final. Primero la chatarra de alambre entra en la máquina y la trituradora corta eso en pedazos de 1 pulgada; sin embargo, las piezas de cobre todavía están envueltas en revestimiento plástico, por lo que las piezas de 1 pulgada pasan por una segunda máquina, un molino de corte, que luego corta las piezas en tamaños de un "grano de arroz". En ese punto, el cobre se libera del plástico, pero debido a que el molino de corte es una máquina mucho más pequeña, el silo de dosificación actúa como un amortiguador entre los dos con una salida de velocidad variable.

"No sólo las máquinas funcionan mejor, además, apreciamos mucho tener un proveedor exclusivo", dice Janzen. "Nuestra planta de fabricación está en Europa, y debido a que WEG tiene una presencia global, tenemos un punto único para el servicio - tanto en Europa como aquí en los EE.UU. Si necesitamos de un motor para reemplazo aquí en los EE.UU., WEG tiene un centro de distribución en Ontario, California, que está cerca de nuestra ubicación en Huntington Beach. Ellos mantienen un inventario muy extenso, por lo que sólo funciona muy bien para nosotros, porque sabemos que nuestras máquinas están siendo fabricadas con motores y reductores de la más alta calidad."