Lograr la máxima productividad de los campos de petróleo y gas es el objetivo principal para la industria petroquímica, pero el proceso de extracción se hace más difícil a medida los campos se agotan. Impulsar la extracción de las reservas que agotan es parte de un proyecto de EE.UU. $ 33 mil millones que tiene como objetivo mejorar la capacidad de producción de hidrocarburo de Omán y ayudar al país a ampliar la base de su economía. Se espera que Omán extraerá aproximadamente un billón de metros cúbicos de gas natural en los próximos 25 años, lo que representa una materia prima competitiva sostenible a largo plazo para la industria petroquímica.

Como parte de este gran esfuerzo, la parte 2 del Proyecto Saih Rawl, tendrá US$ 550 millones invertidos en el desarrollo de una capacidad diaria de producción de gas de 30 millones de metros cúbicos, siendo dirigidos a la actual planta central de procesamiento Saih Rawl. Serán instalados compresores adicionales para aumentar la presión de manera que el gas continúe fluyendo, permitiendo que la planta alimente la industria de gas natural licuado (LNG) al tiempo que ofrece un suporte cuando otras plantas se cierran para el mantenimiento.

La empresa indiana Larsen & Toubro decidió asociarse con WEG para equipar el principal compresor de gas con un sistema de propulsión eficiente, lo que podría soportar las aplicaciones más exigentes. Para cumplir con estas necesidades, WEG desarrolló una solución a la medida para la planta, que incluye 48 Variadores de Velocidad de 30kW y 32 motores de 15kW, que serán suministrados como sistemas y montados en tableros de control que también incluyen un interruptor de alta capacidad para los cortes de emergencia y un sistema de by-pass para partida directa (DOL). Además, los equipos WEG poseen una entrada de filtro de armónicos pasivo para reducir los problemas relativos a la red eléctrica de la fuente de alimentación, mientras que un filtro de salida se utiliza para proteger la unidad.

Los sistemas de accionamiento por variadores de velocidad de WEG han sido probados en su planta de fabricación en Brasil, con la presencia de inspectores de Larsen & Toubro para simular las condiciones más severas de funcionamiento y ambientales que pueden ocurrir en el campo. WEG también está realizando pruebas de funcionamiento de los motores en la planta del fabricante de ventiladores en Corea y ha organizado sesiones de entrenamiento para el personal de PDO.

WEG también suministró a Larsen & Toubro todas los relés de sobrecarga, interruptores, y botoneras utilizados en los tableros, garantizando así la compatibilidad de los componentes evitando problemas de instalación y start up, así como un pedido y entrega más eficiente.

"Con su línea de convertidores y motores de alto rendimiento, los productos WEG son la solución perfecta para las aplicaciones industriales más difíciles, como los encontrados en la planta de Saih Rawl de Omán", afirma Colin Cox (Director General de WEG Medio este). "WEG puede ofrecer el motor a prueba de explosiones ideal para prácticamente todas las aplicaciones, incluso con condiciones de funcionamiento extremas como temperaturas del ambiente de -55 ° C a + 80 ° C y altitudes de hasta 5.000 m".