WEG ha suministrado ocho alternadores de 1.700 kilovoltios-amperios (kVA) para suministrar energía de emergencia al Centro Clínico de las instalaciones recientemente ampliadas de Serbia. En un momento en que los hospitales de todo el mundo se enfrentan a un punto de quiebre en la lucha contra COVID-19, este proyecto destaca la importancia de sistemas de energía de emergencia efectivos para cubrir fallas inesperadas de la red eléctrica.

El Centro Clínico de Serbia, ubicado en la capital del país, Belgrado, cuenta con 3.150 camas de hospital, consideradas como el número más alto en Europa, y alrededor de un millón de pacientes son tratados allí cada año. En agosto de 2018, el presidente de Serbia, Aleksander Vučić, anunció una inversión gubernamental de 110 millones de euros en una reconstrucción de instalaciones complejas en el centro, que se implementará entre 2018 y 2022.

Esta nueva construcción proporcionará 28,000 metros cuadrados adicionales de nuevos edificios, incluyendo nuevas salas de operaciones, dispensarios y mil o más unidades de camas adicionales. Además de los nuevos sistemas de aire acondicionado e instalaciones mecánicas, un desafío importante, como con cualquier construcción hospitalaria, es proporcionar un sistema de suministro de energía efectivo.

Las condiciones climáticas adversas, los picos de demanda o cualquier tipo de mal funcionamiento técnico en la red eléctrica principal pueden interrumpir el suministro de energía y afectar negativamente las muchas actividades sensibles que tienen lugar en el centro médico. Los hospitales, por lo tanto, necesitan un sistema eléctrico de emergencia, a menudo en forma de generadores diésel que se inician automática e instantáneamente, cuando es necesario, para garantizar una energía ininterrumpida.

El proceso de licitación para fabricar estos sistemas para el Centro Clínico de Serbia fue intenso. Todos los principales productores mundiales de generadores estuvieron involucrados y se esforzaron por cumplir con los estrictos y desafiantes criterios del informe. Se especificaron garantía extendida y experiencia en aplicaciones similares, junto con precios competitivos.

Al final, el mayor productor de grupos electrógenos de Serbia, Tehnolink ganó el contrato para suministrar los generadores. La compañía diseña, fabrica, ensambla y presta servicios a grupos electrógenos a gas y diésel. También le tocó a Tehnolink obtener los mejores componentes para el trabajo, incluidos los alternadores, motores y radiadores, para proporcionar al hospital serbio un sistema de suministro de energía confiable y efectivo.

Tehnolink consideró una gama de fabricantes para el suministro de los alternadores, ya que esta sería una parte crítica del generador que convierte la energía mecánica en energía eléctrica.

Para ganar el proyecto con Tehnolink, WEG tuvo que presentar un caso por sus capacidades técnicas. Los alternadores de WEG se destacaron de la competencia debido a su estructura de hierro fundido de construcción sólida, específicamente la línea AG10 del fabricante, que eran preferibles a las alternativas de acero laminado. La carcasa de hierro fundido permite una mejor densidad de potencia, vibraciones reducidas y una refrigeración más eficiente.

WEG también ofreció su propia tecnología con el alternador, en forma de generador interno de imanes permanentes (I-PMG). El I-PMG es un devanado auxiliar dentro de la máquina que es exclusivo de WEG. Elimina la necesidad de un PMG externo, lo que permite una huella más pequeña que los sistemas de la competencia.

Los alternadores WEG son diseñados y fabricados internamente y vienen con inserción de imanes permanentes (PMI) en el campo del excitador, como estándar. Con otros fabricantes, este es un extra opcional y, a veces, ni siquiera se presenta como una opción a menos que el comprador especifique un alternador de 1,000 kVA o más. El PMI elimina los problemas de pérdida de excitación en instalaciones con grandes cargas y permite la alimentación instantánea en el arranque. No es necesario encender los devanados en caso de pérdida de magnetismo residual. En instalaciones críticas, como hospitales, esto es esencial.

Los plazos fueron estrictos para el proyecto, y la fecha límite de aceptación de la fábrica fue a fines de marzo de 2020. La Prueba de aceptación de fábrica (FAT) es un proceso que evalúa el equipo durante y después del proceso de ensamblaje verificando que esté construido y operando de acuerdo con las especificaciones de diseño.

WEG cumplió con los tiempos de entrega requeridos, con un cambio rápido en la fabricación antes de enviar las piezas desde su sede en Jaraguá do Sul, Brasil. Las unidades se entregaron dos meses antes de la fecha límite de aceptación de fábrica. Para ahorrar tiempo, WEG optó por enviar las piezas a Genova, Italia, en lugar de al Reino Unido, lo que ahorró casi un mes en el tiempo de transporte.

"Hemos trabajado con Tehnolink desde 2016, pero este proyecto ha fortalecido nuestra relación aún más", explicó Manoj Kakaya, gerente de la industria y ventas de generadores de WEG. "Hemos sido testigos del éxito y el crecimiento de Tehnolink en los últimos años, atribuido a sus constructores de generadores de alta calidad, y estamos felices de trabajar con ellos a medida que asumen grandes proyectos, como este".

Los alternadores de WEG proporcionarán 1.500 kVA de potencia continua y 1.700 kVA de energía de reserva. Se acoplarán a motores diesel fabricados por Baudouin Engines y radiadores fabricados por FDL.

"No teníamos dudas sobre qué socio íbamos a seleccionar para este proyecto", dijo Bozidar Markovic de Tehnolink. “WEG tiene muy buen soporte técnico y una política comercial muy flexible y bien equilibrada. El proyecto comenzó en noviembre de 2019 y, en enero de 2020, todos los productos fueron ensamblados y entregados. Los generadores ya están listos y serán entregados e instalados en el hospital en abril de 2020, con la apertura programada para agosto de 2021 ".