Vitesse constante

 

Moteurs synchrones à faible vitesse

Les Moteurs synchrones sont également largement utilisés dans les systèmes de broyage à vitesse constante, utilisant des systèmes d'embrayage à air placés entre l'arbre moteur et le pignon de broyage afin d'assurer un démarrage fluide. L'utilisation de Moteurs synchrones assure également une amélioration du facteur de puissance grâce à l'excitation externe du champ ; le produit peut être développé avec un nombre important de pôles, lui permettant ainsi d'atteindre une vitesse nominale lorsqu'il est directement couplé au pignon de broyage, sans avoir besoin d'installer de boîtes de vitesse imposantes et onéreuses. En plus de l'accroissement des niveaux d'efficacité et de l'amélioration du facteur de puissance, le couple élevé, le faible courant de démarrage, la vitesse constante en cas de variation de charge et les coûts réduits d'exploitation et de maintenance sont les principales raisons pour lesquelles les Moteurs synchrones de WEG sont utilisés dans les systèmes de broyage.

 

Moteurs à induction

Concernant les boulets et les broyeurs semi-autognes (SAG) avec pignon simple ou double, les Moteurs avec rotor "en cage d'écureuil" sont normalement utilisés lorsqu'il est nécessaire de respecter une vitesse constante et un faible courant de démarrage. Les Moteurs à induction de WEG (Gamme Master) sont dotés d'un système de refroidissement de l'air (système de refroidissement air-air totalement encastré) ou de refroidissement à eau (système de refroidissement air-eau totalement encastré). Efficaces et fiables, ils disposent d'un joint tournant, limitant ainsi les risques de contamination de l'air par la poussière provenant des arbustes. En plus des avantages opérationnels du Moteur à induction à rotor bobiné, WEG a développé un nouveau dispositif de levage motorisé à balai assurant le court-circuitage du rotor lorsque le moteur atteint sa vitesse nominale, tirant ainsi profit du couple de démarrage élevé et du faible courant de démarrage grâce aux balais courts et au joint tournant qui réduisent de manière drastique les temps d'arrêt dédiés à la maintenance du broyeur. En cas de variation de la vitesse, les systèmes de récupération de l'énergie peuvent être associés à un système de démarrage traditionnel (rhéostat liquide) afin de récupérer l'énergie perdue par le circuit du rotor de l'installation principale.

Vitesse variable

 

Systèmes à simple ou double pignon

Conçu pour gérer et contrôler la vitesse des Moteurs à moyenne tension, associés aux boulets des broyeurs semi-autognes et aux rouleaux de broyage à haute pression (HPGR) à pignon simple ou double, le Variateur de fréquence MVW01 est doté du meilleur de la technologie grâce à sa structure à plusieurs niveaux et de transistors bipolaire à grille isolée (IGBT) à moyenne tension réduisant les courants harmoniques du moteur afin d'atteindre des niveaux extrêmement bas.

Les ressources dédiées au partage des forces appliquées aux deux unités à tension moyenne sont placées selon une configuration de type maître-esclave permettant ainsi au broyeur de disposer d'une puissance élevée. WEG peut vous proposer un système de broyage complet pour les applications nécessitant un niveau de fiabilité élevé, une accessibilité optimale, une configuration simple et des mises à jour du système dans la mesure où le commutateur, le transformateur déphaseur sec ou immergé dans l'huile, le variateur de fréquence et le Moteur synchrone ou à induction à faible vitesse font partie des éléments mis à votre disposition par WEG. La configuration du raccordement du rectifieur selon plusieurs modèles réduit les distorsions appliquées au courant et au voltage harmoniques d'entrée, conformément aux recommandations de la norme IEEE519. Le variateur de fréquence MVW01 est doté d'un microprocesseur 32 bits géré en temps réel et assure un contrôle précis de la vitesse / du couple à pignon simple ou double grâce à la répartition de la charge.

 

Pompes à pulpe

Les sites de concentration utilisent un nombre important de machines complexes. Parmi elles, on trouve les pompes à pulpe pour la décharge du minerai et le chargeur cyclone.

Les pompes à pulpe sont généralement entraînées par des Moteurs à induction à rotor bobiné associés à une boîte de vitesse afin que la pompe puisse atteindre sa vitesse nominale. Il est possible de développer un système sans engrenage, ce qui permet de supprimer la boîte de vitesse installée entre la pompe et le moteur. Cela assure un accroissement de l'efficacité générale et réduit les temps et frais de maintenance.

Les pompes à chargeur cyclone et les pompes de déchargement du minerai entraînées par un moteur à induction à rotor bobiné assurent une vitesse élevée et disposent d'un variateur de fréquence afin d'optimiser l'écoulement de la pulpe via le système de contrôle, conservant de la même manière l'énergie consommée à son niveau le plus efficace. Pour atteindre cet objectif, la fréquence nominale du rotor est définie en fonction du point d'exploitation le plus efficace en s'appuyant sur l'analyse de la courbe de couple spécifique à la pompe.

Même si les pompes sont traditionnellement conçues avec une boîte de vitesse, les pompes centrifuges ou les pompes à membrane ont été largement installées au sein de nombreux sites de concentration utilisant les moteurs et solutions de WEG.

Cellules de flottation

Les produits de WEG sont développés à partir d'une technologie innovante afin d'offrir un niveau d'efficacité élevé tout en assurant une réduction des frais d'exploitation. Ils sont conformes aux normes les plus strictes appliquées aux processus de flottation et sont synonymes de qualité et de résultats optimaux.

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