Participando de uma concorrência internacional aberta pela Administración Nacional de Usinas y Transmisiones Eléctricas (UTE) de Montevidéu, Uruguai, a WEG ganhou o projeto para reforma em campo de 06 transformadores de potência. A concorrência contou com a participação de várias empresas de nível mundial.

O escopo do trabalho inclui o reparo de 6 transformadores de 37MVA - 550 kV fabricados originalmente em 1980.  O projeto está sendo realizado em campo na Usina Hidroelétrica de Constitución, cidade da região de Soriano, Uruguai, 295km distante da capital Montevidéu. A usina possui potência instalada de 333MVA e entrou em operação em 1982.

A usina atua através da geração de energia para todo o sistema elétrico uruguaio. A opção pela reforma e revitalização dos atuais transformadores instalados na usina foi uma escolha do próprio cliente, baseado em estudo especifico, que concluiu que esta opção atenderia de forma mais adequada as necessidades da UTE. O projeto em si faz parte de uma revitalização do sistema elétrico uruguaio elaborado pelo governo.

Etapas do projeto:

A Usina possui dois desligamentos programados para acontecer durante o ano, o trabalho da WEG será baseado nestas duas janelas, que serão os períodos onde acontecerão a troca e a revitalização dos 06 transformadores. Serão 3 transformadores reformados em cada desligamento em um intervalo de 3 meses, desta forma, a WEG terá que revitalizar praticamente 1 transformador de 550kV por mês.
Este trabalho acontecerá em tempo recorde, então o planejamento de cada etapa é um dos maiores pontos de atenção da equipe do projeto.

- 1ª Etapa: ocorreu em junho de 2018, quando iniciou-se a desmontagem de 3 transformadores em campo com deslocamento das equipes de serviços e engenharia da WEG para estudo dos equipamentos. De volta a fábrica, no Brasil, foi iniciada a elaboração dos projetos elétrico e mecânico seguidos da apresentação e aprovação do projeto técnico pelo cliente. Após esta aprovação as bobinas foram fabricadas, embaladas em tanques especiais para transporte e todos os materiais como Buchas de 550KV foram compradas e importadas. A última fase dessa etapa foi a finalização pela logística com o envio de todos os materiais para UTE no Uruguai.

- 2ª Etapa: foi realizado e finalizado de acordo com o cronograma estabelecido pelo projeto, o reparo em campo dos primeiros 3 transformadores. Nesta etapa foram montadas as partes ativas e ligação dos quadros de cabeamento. Na sequência, a pintura dos tanques e acessórios, montagem de todo conjunto no tanque, com acessórios e buchas, realização de vácuo, enchimento com nova carga de óleo, secagem da parte ativa, seguido da realização dos ensaios finais com auxílio do Laboratório Móvel WEG, com capacidade para ensaios em transformadores de 400MVA e 550KV.

- 3ª Etapa: está em andamento e será idêntica a 2ª etapa onde serão finalizados os reparos dos últimos 3 transformadores.

O grande diferencial para esse projeto foi o curto prazo de entrega. Devido ao desligamento do sistema da usina, tivemos apenas 3 meses para a revitalização das três máquinas, ou seja, a WEG trabalhou com toda a sua capacidade para reparar um transformador de 550KV por mês, divididos em duas etapas com intervalo de 180 dias. Os trabalhos mais complexos foram realizados, pela WEG, na própria usina.

Tecnicamente os transformadores foram reprojetados e submetidos à substituição total dos enrolamentos, materiais isolantes, bucha de alta tensão em 550kV, buchas de baixa tensão e todos os acessórios de proteção, além da instalação de um novo sistema de refrigeração. Foram substituídos trocadores de calor existentes por radiadores/moto-ventiladores (ONAN/ONAF). O cálculo dos novos radiadores mantém a operacionalidade dos transformadores nos parâmetros de temperatura normalizados pela UTE, além de reduzir as manutenções preventivas do sistema de refrigeração.

Devido a criticidade do projeto, ele é uma referência importante para WEG, abrindo oportunidades para outros projetos como este, a serem desenvolvidos para o mercado externo. Para o cliente, os transformadores já considerados em fim de vida útil, ganharão vida nova com a revitalização da capacidade de produção.

Foto: Transformador antes do reparo

Foto: Equipe realizando reparos no campo

Foto: Transformador após o reparo