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| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Resistencia a impacto y flexibilidad deficiente. | 1 | Curado insuficiente. | 1a | Subir temperatura del horno. |
| 1b | Aumentar tiempo en el horno. | ||||
| 2 | Mala limpieza o pretratamiento. | 2 | Chequear equipo y análisis químico de aplicación. | ||
| 3 | Espesor de película muy alto. | 3 | Reducir espesor ajustando los equipos de aplicación. | ||
| 4 | Cambio en el espesor o tipo de sustrato. | 4 | Chequear sustrato. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 2 | Mala adherencia. | 1 | Mala limpieza o pretratamiento. | 1 | Chequear análisis químico de los baños. |
| 2 | Cambio en el sustrato. | 2 | Chequear sustrato con fabricante. | ||
| 3 | Bajo curado. | 3 | Subir temperatura del horno. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 3 | Baja resistencia a la corrosión. | 1 | Limpieza o pretratamiento deficiente. | 1 | Chequear análisis químico de los baños. |
| 2 | Bajo curado. | 2a | Aumentar temperatura del horno. | ||
| 2b | Aumentar tiempo en el horno. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 4 | Mala resistencia química. | 1 | Bajo curado. | 1a | Aumentar temperatura del horno. |
| 1b | Aumentar tiempo de horno. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 5 | Dureza a lápiz y resistencia a la abrasión deficientes. | 1 | Bajo curado. | 1 | Incrementar tiempo de horneo. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Mal flujo superficial; excesiva piel de naranja. | 1 | Espesor de película muy baja. | 1 | Subir espesor ajustando equipos de aplicación. |
| 2 | Subida de temperatura muy lenta. | 2a | Subir temperatura de horneo. | ||
| 2b | Modificar regulación de bafles para aumentar velocidad del calor. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 2 | Brillo muy bajo, para producto brillante. | 1 | Contaminación con polvo incompatible. | 1 | Limpiar equipos de aplicación antes de cambiar el polvo. |
| 2 | Microporosidad debida a gases. | 2a | Chequear porosidad del sustrato. | ||
| 2b | Chequear humedad del sustrato. | ||||
| 2c | Chequear humedad del polvo por reciclaje o aire comprimido. | ||||
| 2d | Chequear espesor de película: muy gruesa. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 3 | Brillo muy alto, para producto con poco brillo. | 1 | Curado insuficiente. | 1a | Incrementar temperatura de horneo. |
| 1b | Subir tiempo de horneo. | ||||
| 2 | Formulación. | 2 | Consúltenos. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 4 | Contaminación en polvo. | 1 | Tamiz del equipo faltante o inoperable. | 1 | Reemplazar tamiz o reparar si es necesario. |
| 2 | Basura o polvo que cae desde los soportes. | 2 | Limpiar los soportes regularmente. | ||
| 3 | Contaminación desde el medio ambiente. | 3 | Aislar toda el área de spray. Preferentemente con control de humedad y filtración de aire. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 5 | Espesor de película no es homogéneo. | 1 | Posición y/o partes de la pistola gastada. | 1 | Chequear pistola y reubicarlas. |
| 2 | Reciprocadores no marchan a una misma velocidad. | 2 | Ajuste el reciprocador para evitar el golpe. | ||
| 3 | Flujo de aire en la cabina cambia modelo spray. | 3 | Consulte con fabricante de equipo. | ||
| 4 | Defecto en equipo de spray. | 4 | Ver Sist. Electrostático. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 6 | Fuera de color. | 1 | Inadecuada ventilación del horno. | 1 | Chequear ventilación del horno. |
| 2 | Tiempo de curado muy largo. | 2 | Ajustar velocidad de la línea. | ||
| 3 | Temperatura del horno muy alta. | 3 | Bajar temperatura del horno. | ||
| 4 | Variación en el espesor de la película. | 4 | Ver ítem N° 5 anterior. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 7 | Micropicaduras y gases a través de la superficie de la película. | 1 | Ver apariencia de la película ítem 2 y 3. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 8 | Película de pintura se contrae sobre el sustrato. | 1 | Polvo no cargado. | 1 | Ver Sist. Elect. N° 1 a 16 |
| 2 | Limpieza deficiente, secado final del metal. | 2 | Chequear pretratamiento, horno de secado y drenaje. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Polvo, precurado de otro material. | 1a | Suciedad o granos en la superficie del metal. | 1a | Chequee pretratamiento. |
| 1b | Suciedad en piezas con polvo. | 1b | Chequear el polvo y la causa de la contaminación del local. Si es necesario, limpie la instalación y use polvo virgen. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 2 | Mateado del polvo. | 1 | Contaminación con polvo en base a otra resina. | 1 | Limpiar instalación. Si es necesario consúltenos. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 3 | Cáscara de Naranja. | 1 | Horneo del material muy rápido o muy lento. | 1 | Chequee ciclo de curado. |
| 2 | Distribución del tamaño de partícula muy gruesa o muy fino. | 2 | Consúltenos. | ||
| 3 | Contaminación (humedad) | 3 | Reemplace el polvo. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 4 | Cráteres. | 1 | Contaminación con otro polvo basado en otra resina. | 1 | Limpie la instalación. Si es necesario, consulte a su proveedor. |
| 2 | Mal pretratamineto, remanente de grasas. | 2 | Chequear pretratamiento. | ||
| 3 | Contaminación con material incompatible. Ej. Siliconas, Solventes clorados, etc. | 3 | Chequear presencia de material incompatible; limpie la instalación completa. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 5 | Porosidad (Pinholing) | 1 | Humedad del polvo muy alta. | 1 | Chequee condiciones de almacenaje. Humedad máx. 75%. |
| 2 | Aire entrampado. | 2 | Precaliente la pieza a 106°C, y enfríe antes de la aplicación. | ||
| 3 | Gas atrapado y escapa debido a la reacción química. | 3 | Pinte bajo 100 micrones. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Insuficiente efecto envolvente. | 1 | Mala carga electrostática del polvo. | 1a | Ajuste nivel de carga (Incremente). Si no es posible chequear pistola de acuerdo a intrucciones. |
| 1b | Chequear posible ruptura de los electrodos. | ||||
| 1c | Chequear posible fricción del polvo en la manguera. Cambiar material de la manguera. | ||||
| 2 | Chequear los contactos a tierra, usando resistencia adecuada. Corregir. | ||||
| 3 | Ver mangueras y bombeo N° 1 y 2 | ||||
| 4 | Consulte al depto. técnico de Pulverlux. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 2 | Mala penetración en esquinas. | 1 | Fuerza del polvo muy baja. | 1 | Ver sección Sist. Elect. N° 2. |
| 2 | Insuficiente contacto a tierra. | 2 | Chequear conexión a tierra. Use instrumentos adecuados. | ||
| 3 | Nube de polvo muy amplia. | 3 | Instalar deflector que permite obtener nube de polvo más angosta. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 3 | Mala adherencia a la pieza; falla fácilmente. | 1 | Carga electrostática muy pobre. | 1 | Ajuste nivel de carga (KV). Si no es posible, chequear equipos. |
| 2 | Fuerza del polvo a aire de transporte muy alto, el cual sopla el polvo del objeto. | 2 | Reducir salida de polvo y/o presión de transporte de aire. | ||
| 3 | Polvo no indicado para el tipo de objeto. | 3 | Consúltenos. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Malas propiedades de fluidización en el estanque del polvo. | 1 | Presión del aire del fluidizador muy baja. | 1 | Subir presión de aire del fluidizador. |
| 2 | Membrana del fluidizador bloqueada. | 2 | Limpie y/o reemplace membrana. | ||
| 3 | Humedad del aire comprimido muy alta. | 3 | Instalar un secador de aire, u otro sistema de secado. | ||
| 4 | Humedad del polvo muy alta. | 4 | Chequear estabilidad de almacenaje; humedad máx. en almacén: 75 %. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 2 | Venturi. | 1 | Polvo fundido en el venturi. | 1 | Limpie o reemplace las piezas. Si es necesario, disminuya presión de aire de transporte. |
| 2 | Polvo fundido en mangueras. | 2a | Limpiar o cambiar mangueras. | ||
| 2b | Instalar sistema de secado de aire. |
| PROBLEMA | CAUSA | SOLUCIÓN | |||
|---|---|---|---|---|---|
| 3 | Pistola bloqueada. | 1 | Polvo fundido a la salida de la pistola. | 1 | Limpie la pistola de acuerdo a instrucciones del fabricante. |
| 2 | Bloqueo causado por contaminación con polvo de otro material. | 2 | Limpiar pistola de acuerdo a instrucciones. Chequee bomba por posible producto fundido. |